自动车床加工？加工车削件有哪些优点？

　自动车床加工广泛应用大大提高了产品车床加工的功率，减少了人力物力，一般一人可看多台，也减少了工人的劳动强度。可以加工很多精密五金类的螺丝，螺母，铜套，预埋螺母等，下面小编来给大家分享关于自动车床加工？加工车削件有哪些优点？的内容，欢迎阅读！

自动车床加工？

　　自动车床是一种高性能，高精度，低噪音的走刀式自动车床，是通过凸轮来控制加工程序的自动加工机床。另外也有一些数控自动车床与气动自动车床以及走心式自动车床，其基本核心是可以经过一定设置与调教后可以长时间自动加工同一种产品。适合铜、铝、铁、塑料等精密零件加工制造，适用于仪表、钟表、汽车、摩托、自行车、眼镜、文具、五金卫浴、电子零件、接插件、电脑、手机、机电、军工等行业成批加工小零件，特别是较为复杂的零件。

自动车床加工车削件有哪些优点？

　　第一、自动车床加工车削件能提高经济效益，一台车床加工，集中了铣床、钻床、攻牙机等多种设备的功能，它可以减少企业机床的数量，因一人可同时操作多台加工中心，减少了操作工人，人工成本相应减少；另外拥有数控加工中心，也是企业实力的具体表现，会促成更多业务量的增加，从而提高经济效益。

　　第二、自动车床加工精度高、加工质量稳定。加工中心具有的自动换刀功能，可以非常有效地减少工件的装夹次数，降低或消除因多次装夹带来的定位误差，提髙自动车床加工小五金件加工精度。当车件各部位的位置精度要求高时，加工中心具有的自动换刀功能，可以非常方便而有效地减少定位与对刀误差，能在一次装夹与一次性对刀的过程中完成各个部位的加工，保证了各加工部位的位置精度要求。

　　第三、自动车床加工适应性强、灵活性好。加工中心上可方便地实现对箱体类零件进行钻孔、扩孔、铰孔、镗孔、攻摞纹、铣端面和挖槽等多道不同的加工工序，因此能加工轮廓形状特别复杂或难以控制尺寸的零件，如风扇叶片、汽车发动机箱体等零件。能加工复杂曲线类零件以及非常复杂的三维空间曲面类零件。

　　第四、自动车床加工车削件生产效率高。不仅可省去划线、中间检验等工作，而且由于其具有的自动换刀功能，通常还可以省去复杂的工装，减少对加工车件的安装、调整及多次对刀等相对复杂而繁琐的工作。加工中心能选用工艺线路和切削用量，有效地减少加工中的辅助时间，从而提高生产效率。

自动车床加工？加工车削件有哪些优点？

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