一次性医用湿化瓶塑料旋熔焊接机

一次性氧气加湿瓶，塑料材料为PP，注塑成型为瓶盖和瓶体的两半。这两个部件通过塑料焊接工艺进行密封。焊接时，下工件固定在底模上，瓶盖固定在固定工件上。曲面会自行旋转。由于一定的压力作用在两个工件上，工件之间的摩擦产生的热量可以熔化两个工件的接触表面，并形成禁止的气密结合。定位-自旋融合是在设定的时间旋转，并立即停止在设定的位置，成为永久融合。通过这种方式，完成了氧气加湿瓶的密封和焊接。

机器参数:

说明：

旋转焊机、塑料旋转焊机、PLC触摸屏、清晰的操作介绍和良好的经验。三相干式变压器可以提高电压，降低输电损耗，缩短设备的使用寿命。

特征

高速振动旋转摩擦发热的原理使塑料加工材料的融合表面溶解，达到融合的效果。旋转熔化机采用优良的控制系统，进口伺服电机驱动，操作稳定准确，并采用进口人机界面作为操作平台。它使用起来既简单又方便。停止位置可以根据需要任意设置，使产品实现定位焊接

作用

1.扭矩大、效率高、操作阻力大、实用性强。变速时间可以任意调整。

2.操作平台采用进口人机界面，使用简单方便。

3.整机采用PLC计算机控制，安全可靠。

4.根据需要任意设置停止位置，使产品达到定位焊接。

设备结构简介

双导柱结构，焊头吊装过程稳定，焊接质量好。注：5.5kW设备采用方柱

FESTO气缸：缓冲调节功能使气缸活塞平稳运行，无冲击声

3.PLC触摸屏，操作介绍清晰，体验良好

4.使用安川伺服电机，最高转速可达6000转/分：效率提高，峰值扭矩提高至350%，大大增强了振动控制功能

5.三相干式变压器可以提高电压，降低输电损耗，缩短设备使用寿命

操作：

定位夹具是根据工件的尺寸制作的。与工件的接触面为防滑软胶。将安装好的焊接塑料件放在夹具中的固定位置，按下开关，气缸动作夹紧工件，其上的旋转电机下降，气缸体与气缸盖接触后沿时钟方向螺旋运动。其原理是橡胶部件的摩擦和加热导致聚合物原材料的分解和熔化。