瓦楞纸箱公司已经开始使用冷超声波焊接技术瓦楞印刷机聚酯薄膜,即对挂带与挂膜底座结合面的材料进行熔化和冷却,使挂带一次性牢固地焊接到挂膜底座上,从而确保了挂带的稳定定位。同时,为了防止挂带两端附近的挂膜基底受力后撕裂,一般会增加纤维带加固。
设备参数
功能
| 1542 |
机器尺寸 | 80*1100*2100MM |
工作台尺寸 | 750*675MM |
重量 | 350KG |
气缸行程 | 100MM |
电压供应 | AC220V/50HZ |
频率 | 15KHZ |
功率 | 4200w |
焊接模式 | 时间模式 |
焊接长度 | 350mm |
输出时间 | 0.001-9.999 |
语言选择 | CN/EN |
气压需求 | 0.1-0.7MPA |
颜色 | 黑色 |
片基与挂版条完全结合,干净美观,不脱落,打印操作过程中无需担心挂带脱落。它便于储存和提取,降低了生产成本,提高了印刷质量,提高了操作效率。

优点:
与胶粘相比,它具有以下优点:
1.无耗材,日常能源消耗相对减少。电费只需20元就可以完全解决。传统的胶粘每天都要投入大量的胶带。
2.降低劳动力投入成本。原来的涂胶浪费劳动力,容易疲劳,长时间工作的人的素质也会大大降低。
3.超声波功率高,连续焊接的日出货量比涂胶快,效率提高。它可以焊接每分钟长度超过4米的薄膜基底,并可以在一天内完成长度为2000米的连续薄膜基底。层压。
4.焊接的牢固性比胶粘的牢固性强得多。打胶后,板条和底座很容易脱落和分离,压板机完全解决了这个问题。即使底座磨损了,它也不会掉下来。
5.如果你从别人那里购买成品膜基,订单周期不会很长,因为使用的规格和长度不是很完整。最好自己处理挂膜底座。
如果挂板底座每月使用量大,规格多样,成品挂板和条形底座的自动压板底座可以在使用中发挥关键作用。投资成本将在3-5个月内完全收回,后期无耗材投入。