
Specifications:
功能
| BS-2020 | BS-1526 |
机器尺寸 | 700*400*1000MM | 700*400*1000MM |
发生器尺寸 | 380*280*120MM | 380*280*120MM |
重量 | 82KG | 82KG |
气缸行程 | 75MM | 75MM |
电压 | 220V/50HZ | 220V/50HZ |
频率 | 20KHZ | 15KHZ |
功率 | 2000W | 2600w |
焊接模式 | 时间模式 | 时间模式 |
输出时间 | 0.001-9.999 | 0.001-9.999 |
焊接面积 | Ø150mm | Ø180mm |
颜色 | 蓝色/红色 | 蓝色/红色 |
设备描述:
超声波塑料焊接(基础)是一种经济高效、清洁的热塑性复合材料(TPC)熔接技术,具有很高的应用价值。超声波塑料焊接机是一种用于焊接塑料成型产品以及密封塑料片、纸和铝板复合膜和塑料软管尾部的通用设备。根据不同的物体采用不同的加工方法,如熔合、铆接和铆接。本机采用单片机程序控制,自动化程度高,操作方便,内置保护电路,使用安全,工作稳定。

安装顺序
A: 将机架上的三根电缆和气动电线分别连接到底座和电气箱的插座上并拧紧;
B: 调整机架高度,拧紧机身固定手柄;
C: 观察底座上的急停开关是否复位;
D: 连接气源和电源,并连接底线;
E: 擦拭焊头与焊头的接触面,在两端面涂上少量硅油和黄油,将螺钉拧入焊头并拧紧,然后用螺钉将焊头和焊头连接起来,并用扳手锁紧;
F: 操作前,应进行超声波检测,以确定电箱的频率和换能器系统的机械共振频率一致。如果有任何变化,需要更换焊头或改变输出幅度。

声学检测
在未来,实现最佳使用效果、保持机器性能以及调整电箱和换能器系统的谐振是非常重要的;
A: 调谐前,确保焊头和喇叭必须锁定,焊头不得接触其他物品;
B: 打开电源开关,电源指示灯亮;
C: 按下超声波频率扫描开关,扫描当前频率,然后进入正常工作状态。
模式调整
为了实现高生产效率,焊接头和塑料之间的距离应尽可能缩短,但应留出足够的空间,便于接近和放置塑料零件。
A: 将底座中塑料件的气压调整到约4kg,并使用焊头的升降开关将上下模具对齐。
B: 选择焊接头和塑料部件之间的适当距离,将固定手柄锁定在框架中。
C: 调整限位螺栓使焊接头下降,按压塑料部件后仍有约0.2mm的空间。
D: 调整延迟焊接、冷却时间、空气压力和测试焊接样品。
E: 观察样品。如果发现焊接不均匀,有必要仔细调整底座的平衡。一般原理是,焊接部件熔化越严重,就应该降低,在底座的相对位置垫纸,并升高底座的相应位置,使塑料部件与焊接头很好地配合。
维护和修理
一焊头、底模和工作物体应保持清洁。
二、定期检查电缆头是否松动。
三、定期用清洁剂或水代替挥发性溶剂清洗空气滤清器。
四、机器应定期擦拭。不允许进行液体清洗。不要将流体物体压在或放置在振动发生器箱上方。
五、保持工作场所空气畅通,周围温度不宜过高。
Vi升降槽和螺丝应定期润滑并保持清洁。
七、移动机器时,振动发生器箱应与集体分开,必须小心移动。

优势:
成本低,更换焊头快,操作成本最低,焊头与换能器匹配良好,精度高,保证了塑料与织物的良好密封。
包装和运输:
运输方式:物流。
交货期:生产交货期快,交货期快。通常为7-20天